Getting My 3d drucker gehäuse To Work
Getting My 3d drucker gehäuse To Work
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Hatte vor ein paar Jahren, als ich das Projekt gestartet habe auch Angst das es zu heiß im inneren des Gehäemploys wird, vor allem war mir wichtig dass der Drucker und sein Elektronik keinen Schaden nimmt. Ich habe dazu auch schon begonnen eine Lüftung und Temperaturregelung zu planen. Aber als ich den ersten Prototyp des 3D Drucker Gehämakes use of fertig hatte und die ersten Testdrucke laufen ließ, zeigte sich, dass die Temperatur im Innenraum nicht sonderlich stark ansteigen.
Die blaue Rückwand war eigentlich nur ein Versuch und kommt leider zu wenig zur Geltung. Gern hätte ich stattdessen die Seitenscheiben in blau gehalten, hatte jedoch befürchtet, dass sie zu dunkel werden.
Wichtig ist nur, dass es keine Zugluft gibt. Also vielleicht oberhalb zwei kleine Öffnungen (eine mit Lüfter), durch die zwar die warme Luft entweichen und neu nachströGentlemen kann, wobei aber kein Luftzug am Druckteil entsteht.
- The flame retardant substance brings me some relief Once i print right away, coupled which has a smoke alarm correct earlier mentioned the printer and a fireplace extinguisher. I nevertheless would not go away it fully unattended, because it does say "flame retardant" rather than fireproof, but I Luckily have not had to test that element however. - The plug entrance is found to the left, which may be inconvenient for lots of people, but in my case I feel it's a very good method to get to the plug speedily to disconnect it in the event of emergency. - It keeps a good and even temperature when totally closed, I haven't attempted printing ABS with it but it's absolutely a good way to help you the printing. - The assembly is super easy plus the Directions are distinct. - The pocket over the side is quite functional, although I would not shop a filament spool read more in there since it's more flammable material in case of a hearth, but it's extremely practical to retail outlet applications.
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Nicht zu vernachlässigen sind auch die Gase, die beim Drucken von ABS freigesetzt werden. Die bleiben im Druckraum und können durch ein kleines Abluftsystem sogar direkt nach draußen geleitet werden.
Falls Türen aus Aluminiumprofilen eingebaut werden sollen, müssen an den entsprechenden Stellen die Winkelverbinder gegen innenliegende Verbinder getauscht werden. Für die seitliche Türen passen diese nicht. Hierfür z.B. Verbindungswinkel 90° Außen verwendet werden.
Als nächstes benötigen wir fünf kreisförmige Öffnungen im hinteren Acrylglasfenster – diese sind für die PTFE-Schläuche. Wenn Sie die Löcher dort noch nicht haben, müssen Sie sie bohren – dies kann mit der Standardausrüstung geschehen, aber wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Die Löcher sollten 320 mm von der Unterkante der Platte platziert und horizontal zentriert werden.
Danach werden die Magnetverschlüsse eingestellt. Dazu zuerst die Türe schließen und überprüfen ob der Magnethalter an der gegenüberliegenden Zylinderkopfschraube ansteht.
In dieser Anleitung und hier abgebildet, wird das Stromkabel des 3D Druckers durch einen Einsatz_Rund geführt und ein Einsatz_geschlossen verwendet um die zweite Öffnung in der Kabeldurchfuehrung_Box zu schließen.
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Die Kabeldurchführungsbox kann von innen nach außen oder von außen nach innen in die Öffnung eingeschoben werden. Ich bevorzuge die Montage von außen nach innen.
Soll das Ganze noch sauberer und schöner aussehen, dann können die einzelnen Dichtbandstreifen an den Ecken mit etwas Superkleber zusammengeklebt werden.
The interior utilizes pure aluminum movie and flame retardant physical appearance material and is not going to hearth itself with the enclosure and will not distribute also.
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